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    我公司是一个始终把“讲信誉,保质量,履合同,提高用户满意率”作为企业的质量方针。同时强化“以人为本,科技领先”的管理观念,注重发挥化验室这一生产质量管理机构在质量管理和控制中指导作用,认真务实从生产源头入手对产品生产每一道工序进行控制,严格按照ISO9001质量管理体系标准要求进行,为确保产品质量的持续稳步奠定基础。首先,制定出化验室质量管理目标,作为质量控制检验监督机构,我们的口号是:
    力求控制检验的及时性、高效性;
    力求质量数据的真实性、可靠性、准确性;
    力求与质检部门对比实验的一致性;
    力求出厂水泥质量检验等级确认准确性;
    
以目标为中心建立健全自上而下的质量控制检验组织机构。
    再者,从原燃材料的进厂着手住质量关。我集团有提供水泥生产使用的石灰石及粘土矿山资源,及外购的熔剂材料铁粉;质量标准要求是:
    依据质量要求定期对矿山的品质进行每月一次的检验控制,及时掌握质量情况;对每批进厂的原料进行十天一次的跟踪检验控制,以利于生产配料。另外对生产用的燃料烟煤的质量控制也没有放松;我厂用的烟煤主要质量指标发热量Q要达到5500kCal/kg以上;挥发份≥25%,同时对水份的含量也严格的要求在6.0%以内。
    我集团对水泥混合材料的质量,调凝剂石膏进行控制。
    有了好的原燃料只是一个基础,要想有好的产品质量还必须有好的生产过程。从配料上利用微机计量进行配料,并及时准确的提供检验数据知指导生产,求得生科质量保持稳定;Ca0合格率达到80%以上,Fe2o3合格率达到90%以上,细度在100%;KH值在正负0.2范围波动。熟料f-Cao在2.0%以内合格率大95%;C3s含量在50%以上,28d抗压度在48.0Mpa,其标准偏差≤1.5;出厂水泥P.042.5级三天强度不低于22.0Mpa,安定性合格。其他成分S03、Mgo、LOSS、凝结时间均符合国标要求,且保证水泥均匀试验变异系数≤3.5%保证系数的4.0以上。
    水泥包装重量控制同样不放松,我们有计量准确的程序控制自动包装设备,能完全按照国标要求进行袋重控制,要求单包重量50正负+合格95%以上,且20包总重不低于1000kg.
    既有严格的控制标准,也要有精密的检测手段,以确保检验数据的可靠、准确。为此我添设了仪器分析设备,热量仪、钙铁煤分析仪表;而且我们还定期同质监部门进行水泥强度、化学分析的对比检验,对比合格率达到《水泥质量管理规程》要求。
    人员上我们定期进行培训,从生产车间的微机配料工、生产工艺原、质量检测人员、看火工、磨机操作工,到生产工序的班组长,生产基层领导,学习掌握新的生产工艺技术,用于指导生产。
    有以上先进的生产条件、质量控制指标和检验手段,完全能生产出符合规程要求的产品,即出厂合格率达100%,富裕强度合格率达100%,袋重合格率达100%的水泥产品。
    有好的产品同时还有优质的服务。我集团为方便用户,设有24小时销售窗口,随到随装货;顾客对产品的质量投诉同样给予热忱的服务,24小时上门解决问题,为所使用的产品在保持范围内给予满意的解决,真正做到了“用户至上的服务理念。